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T12鋼板工作效能流程

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T12鋼板工作效能流程

作者₪▩◕·↟: 來源₪▩◕·↟: 日期₪▩◕·↟:2019/5/29 10:14:04
  • T12鋼板
詳細介紹

T12鋼板工作效能流程別製備三種塗層(45CT◕↟✘•☁、NiCr/Cr3C2和NiCrAlY),研究這些樣品在650℃和750℃含0.15%SO2氣氛濃度下的腐蝕行為並探討其腐蝕機理✘│。T12鋼板採用超音速火焰噴塗方法制備的三種塗層塗層緻密,孔隙率在0.76-0.92%之間,塗層與基體結合優良✘│。以增重法和塗層減薄法得到各塗層試樣的腐蝕動力學曲線和塗層厚度變化柱形圖✘│。採用掃描電鏡(SEM)◕↟✘•☁、X射線衍射(XRD)和能譜分析(EDS)等方法分析了腐蝕產物的形貌◕↟✘•☁、物相◕↟✘•☁、元素組成分佈✘│。探討了材料成分,溫度,氣氛和腐蝕介質對腐蝕的影響✘│。T12鋼板三種基材(T12◕↟✘•☁、T91◕↟✘•☁、Super304H)在模擬煙氣環境中的腐蝕結果表明:腐蝕產物主要為鉻和鐵的氧化物✘│。NiCrAlY塗層表面產物主要為NiCr2O4◕↟✘•☁、Fe2O3✘│。不同塗層樣品腐蝕後表面均有不同程度的孔洞和腐蝕產物剝落,腐蝕產物一般出現分層,外層富Fe◕↟✘•☁、Cr和O,內層富Ni和O✘│。T91鋼在覆蓋塗層後可見基體中有晶間腐蝕傾向,未覆蓋塗層的T91鋼由於腐蝕速度較快,無晶間腐蝕傾向✘│。而Super304H在沒有塗層覆蓋時可見晶間腐蝕形貌✘│。三種塗層樣品在塗層/基體介面處都生成了氧化鐵產物帶✘│。其中Super304H噴塗塗層腐蝕過程中,塗層/基體介面腐蝕主要發生在塗層一側,而T12和T91噴塗塗層後在塗層/基體介面腐蝕主要發生在基體一側✘│。T12鋼板隨基材中Cr含量增加,材料的耐蝕性增強✘│。T12不含Cr元素,腐蝕產物主要為Fe2O3✘│。T91(Cr 8.5wt%)T12鋼板腐蝕產物主要為Fe2O3◕↟✘•☁、NiFe2O4✘│。Super304H含鉻量最高(Cr 18wt%),腐蝕產物主要為NiCr2O4和Fe2O3✘│。三種基材的耐蝕效能力從強到弱依次為Super304H◕↟✘•☁、T91◕↟✘•☁、T12✘│。樣品在膜/基材介面生成了氧化物和硫化物層,易導致塗層與基體介面弱結合,加速材料腐蝕✘│。




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